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Calibrazione2 min di letturaAggiornato il 15 ottobre 2026

Tolleranze: progettare incastri, fori e sedi per viti

A cura della redazione ZetaLab3D

Provini e misure per ottenere accoppiamenti ripetibili senza ridimensionare tutto il modello.

Tolleranze: progettare incastri, fori e sedi per viti

Provini e misure per ottenere accoppiamenti ripetibili senza ridimensionare tutto il modello. Questa guida riguarda la stampa a filamento FDM/FFF. Parti dal profilo ufficiale della tua stampante e annota ogni modifica: i valori adatti dipendono da macchina, ugello e materiale.

Definisci l’accoppiamento

Un coperchio removibile, un perno e un incastro a pressione richiedono giochi diversi. Non scegliere una tolleranza unica per ogni pezzo: considera materiale, orientamento, lunghezza di contatto e deformabilità.

  • Identifica le due superfici che devono accoppiarsi.
  • Distingui misura esterna, foro e gioco tra pezzi.
  • Disegna un invito o uno smusso per facilitare il montaggio.

Stampa una matrice di provini

Crea piccoli campioni con giochi crescenti attorno alla misura nominale. Stampali nella stessa orientazione del componente finale e con lo stesso profilo: un foro verticale e uno orizzontale possono comportarsi diversamente.

  • Etichetta ogni variante nel modello.
  • Lascia raffreddare prima di misurare.
  • Ripeti i campioni se cambi materiale o diametro ugello.

Misura prima di compensare

Controlla prima flusso e primo layer. Se solo la base è troppo larga, il problema può essere l’elephant foot. Ridimensionare l’intero oggetto per correggere un foro modifica anche quote che erano già corrette.

  • Misura in più direzioni senza comprimere il pezzo.
  • Usa compensazioni dei fori o del contorno solo dopo una diagnosi.
  • Registra il gioco che produce la forza di montaggio desiderata.

Progetta attacchi durevoli

Per montaggi ripetuti valuta dadi catturati o inserti adatti al materiale. Lascia abbastanza pareti attorno alla sede e segui le dimensioni e la procedura dell’inserto scelto.

  • Evita di caricare una linguetta sottile lungo la separazione dei layer.
  • Non forzare una vite in una sede che sta già fessurando.
  • Verifica montaggio e smontaggio su un campione.

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