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Calibrazione2 min di letturaAggiornato il 15 ottobre 2026

Pressure advance: angoli puliti e linee uniformi

A cura della redazione ZetaLab3D

Quando calibrare la compensazione della pressione e come distinguerla dal flusso.

Pressure advance: angoli puliti e linee uniformi

Quando calibrare la compensazione della pressione e come distinguerla dal flusso. Questa guida riguarda la stampa a filamento FDM/FFF. Parti dal profilo ufficiale della tua stampante e annota ogni modifica: i valori adatti dipendono da macchina, ugello e materiale.

Verifica supporto e terminologia

La compensazione della pressione anticipa le variazioni di estrusione durante accelerazioni e rallentamenti. Firmware diversi possono chiamarla pressure advance, linear advance o flow dynamics e usare scale diverse: i numeri non sono trasferibili.

  • Controlla firmware e procedura compatibile con la tua macchina.
  • Non sovrapporre due sistemi di calibrazione senza sapere quale prevale.
  • Parti da flusso e temperatura già ragionevoli.

Esegui il test previsto

Usa il generatore di calibrazione dello slicer o del produttore. Mantieni invariati materiale, ugello e condizioni del test. Se la stampante offre una procedura automatica, verifica le superfici e i materiali per cui è supportata.

  • Leggi sul test quali valori corrispondono a ogni tratto.
  • Evita di scegliere un risultato con evidenti vuoti.
  • Ripeti un intervallo più stretto intorno al candidato migliore.

Valuta gli angoli

Cerca una linea continua senza rigonfiamenti agli spigoli e senza assottigliamenti prima delle svolte. Un valore eccessivo può peggiorare la continuità: non scegliere semplicemente l’angolo più appuntito.

  • Controlla sia ingresso sia uscita dalla curva.
  • Osserva anche le ripartenze dopo gli spostamenti.
  • Non usare questa regolazione per mascherare cinghie lente o filamento umido.

Salva e verifica

Applica il risultato al profilo corretto e controlla che il G-code non lo sovrascriva altrove. Stampa un oggetto con pareti e spigoli simili a quelli che produci di solito.

  • Registra la versione del firmware insieme al valore.
  • Ricontrolla dopo cambi importanti a estrusore o materiale.
  • Valuta la cucitura con le impostazioni dedicate se rimane visibile.

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